精益生产，始于环境，精于细节。生产车间的作业环境与分区布局，直接影响生产效率、作业流程与产品品质。

   为进一步优化碳纤维球棒生产作业场景、规范工序布局、改善一线作业环境，近日，中山荣南机械工业有限公司完成12车间阁楼区域全方位翻新升级，针对球棒生产核心功能分区进行专项改造，以环境焕新赋能生产提质增效，持续深化企业精细化、标准化生产管理体系。

   中山荣南12车间阁楼区域是公司碳纤维球棒生产的核心前置作业区域，集中承担球棒成型前期多项关键工序，涵盖球棒预型区、WSM球棒预型室、球棒编织区三大核心功能板块，各区域工序衔接紧密，是保障球棒产品成型精度与成品品质的关键工作场所。为适配企业规模化生产需求、解决原有场地老化、采光不足、地面磨损等问题，公司启动全方位焕新改造工程，对阁楼区域进行系统性升级优化。

   本次改造秉持“环境优化、提质增效”的核心原则，对12车间阁楼进行全方位精细化翻新。在硬件改造上，对车间老旧地面进行全新重铺，让车间地面平整洁净、耐磨防滑，适配高频次作业生产需求；同时全面优化墙面装饰与灯光照明系统，更换老旧照明设备，提升车间整体亮度与采光均匀度，修复墙面瑕疵，让整体车间环境整洁明亮、通透规范，为一线员工打造更加舒适、安全、整洁的作业环境。

（中山荣南12车间阁楼区域焕新改造工程顺利完成）

   环境焕新是表象，效率升级才是核心。此次12车间阁楼区域的全面装修升级，不仅实现了车间作业环境的美化升级，更提升了车间整体规范化、标准化形象，为后续成型、检测工序奠定良好基础，进一步保障产品品质稳定性。

   一直以来，中山荣南始终深耕精益智造，坚持从设备升级、场地优化、流程规范、环境提升等细节入手，全方位完善生产体系。未来，我们将持续推进各生产区域的标准化升级改造，不断优化生产场景、精进生产工艺、提升生产效能，以更规范的生产管理、更优质的作业环境、更可靠的产品品质，夯实企业智造实力，赋能企业高质量发展。