在现代化智能制造体系中，车间物流转运效率是衔接各生产工序、盘活整体产能的关键纽带。传统人工货物搬运、人工转运模式，存在效率偏低、对接耗时等问题，一定程度上制约了工厂的整体生产节奏。

     为进一步优化厂区物流体系、打通工序流转壁垒、实现生产全流程智能化升级，近期，中山荣南机械工业有限公司正式引入多台AGV智能无人运输车辆，全面应用于厂区车间货物转运、工序物料对接工作，以自动化、智能化、可视化的物流模式，开启厂区智能物流新时代。

      一、中山荣南智造再提速，让工厂物流“自动跑”

   AGV无人运输车作为预设路径行驶的无人驾驶运输工具，具备智能接单、自动导航、精准转运、自动归位等多重优势。中山荣南本次投入共6台AGV车辆不间断协同作业，全面覆盖厂区各生产车间！现在，中山荣南各楼层工序衔接点位，传统人工转运模式已被彻底替代，货物中转、工序对接等效率大幅提升，为规模化、标准化生产筑牢物流根基。

（AGV无人运输车）

   日常生产作业中，工作人员只需通过手持PDA终端系统扫码下发转运指令，即可完成任务部署。AGV车辆智能识别终端指令后，会自动规划行驶路径，精准行驶至货物指定存放位置，完成物料、半成品、成品等的自动接驳与搬运工作。

（工作人员通过手持式PDA终端设备下单搬运指令）

（AGV无人运输车接收指令后到达运输地点）

     在货物装载完成后，AGV车辆将按照系统预设的AGV车辆专用路径平稳行驶，自主转运至目标工序点。完成货物精准卸货作业后，车辆将自动返回待命点位，进入空闲待机状态，随时响应下一轮转运任务，从装货、到运输、再到卸货，全程无需人工干预，实现物料转运自动化、闭环化运作。

（AGV车辆自动搬运+自动行驶）

（AGV车辆专用道）

（完成卸货后，AGV车辆自动归位）

      另外，为实现AGV车辆精细化、可视化管控，中山荣南在各作业车间专门搭建了AGV智能看板系统，打造透明化物流管理体系。管理人员与一线员工可通过看板，实时清晰查看各楼层、各区域AGV车辆的工作状态、作业进度、空闲待命情况，动态掌握厂区物流运转节奏。依托看板可视化管理，合理调度车辆资源，让物流调度更科学、更高效、更规范。

（AGV智能看板系统）

      二、深耕智造升级，持续完善生产全链路体系

      此次AGV无人运输车的全面投用，是中山荣南智能制造升级的重要一环，带来了多重实质性的生产价值。另外，不止于设备升级，这更体现了生产模式与管理体系的全方位进阶。从车间动线标准化规划、精密检测设备迭代，到数控生产设备升级，再到智能AGV物流体系落地，中山荣南始终深耕精细化、智能化智造升级，持续完善生产全链条配套体系。

      未来，中山荣南机械工业有限公司将持续加码智能制造建设，不断优化生产流程、升级智能设备、完善数字化管理体系，以更高效的生产效率、更规范的现场管理、更稳定的产品品质，持续提升企业核心竞争力，为客户提供更优质的产品与更高效的交付服务。