企业的研发与检测实力，是高端制造的核心底气，更是产品品质的第一道防线！为进一步完善研发体系、优化办公科研环境、提升产品研发与精密检测能力，近日，中山荣南机械工业有限公司完成CNC办公室全面扩建与智能化重装升级。原本单一的员工办公区域，全新迭代为集标准化办公、专项会议、精密测试功能于一体的综合性研发中心。同时，测试室重磅引入多款行业先进精密仪器，全方位赋能碳纤维材料、半成品及终端成品的研发、打样及检测全流程，标志着中山荣南在精密智造、品质管控领域迈入全新阶段。

       一、科学布局，实现功能分区精细化

       CNC办公室的改造升级，除了重新规划科学空间布局外，还实现了功能分区的精细化、作业流程的一体化。

   改造后，CNC综合性研发中心区域清晰划分为员工办公区、专业会议室、精密测试室三大功能板块。办公区为技术团队提供高效舒适的办公作业环境，助力研发设计、工艺优化工作高效推进；标准化会议室可满足技术研讨、方案评审、团队培训等多元场景需求；核心升级的精密测试室，更是中山荣南智造实力的“硬核展厅”，多台高精尖设备悉数就位，为产品研发迭代、品质精准检测提供全方位的技术支撑。

（标准化办公室）

（专业会议室）

（精密测试室）

      二、以精密设备筑牢品质壁垒

     特别值得一提的是，中山荣南全新升级的精密测试室聚焦碳纤维预浸料、碳纤维半成品、高端碳纤维成品的研发打样与精密检测，针对性引入3D打印机、镭射雕刻机、轮廓投影仪、激光扫描臂等专业仪器设备，覆盖产品从前期研发打样、工艺定制，到中期尺寸校准、后期精度检测的全流程，全方位提升企业研发创新能力与品控严苛度。

          （一）3D打印机

     快速迭代研发样品，缩短产品研发周期。

  在碳纤维制品研发环节，3D打印机发挥着至关重要的作用。全新升级的精密测试室配置了支持打印连续碳纤维复合材料功能的3D打印设备，该设备可以让打印成品拥有超高强度、高刚性、抗疲劳、轻量化等特性，因此也成为中山荣南升级研发高端碳纤维制品的重要举措！目前，针对新品研发，中山荣南技术团队已通过3D打印技术快速复刻产品结构模型，精准还原产品外观、弧度、结构细节。同时可快速制作碳纤维半成品测试样件，辅助团队验证预浸料贴合工艺、成型结构的合理性，大幅缩短新品研发、试产迭代周期，助力企业快速响应市场定制化需求。

（3D打印机）

   （二）镭射雕刻机

   精细化工艺定制，提升成品质感与精度。  

   针对碳纤维制品的精细化加工与定制化生产需求，镭射雕刻机实现了工艺升级。高精度镭射雕刻机依托激光精准定位，在碳纤维成品、半成品表面完成logo雕刻、参数标识、纹理定制等工艺，雕刻边缘平整、深浅均匀、持久耐磨，既保障了产品外观的精致度，又能精准匹配高端客户的个性化定制需求，提升产品附加值。

（镭射雕刻机）

          （三）轮廓投影仪

   微米级尺寸校准，严控半成品精度。

   作为精密检测的核心设备，轮廓投影仪主要用于碳纤维半成品、零部件的尺寸精度检测与轮廓校准。该设备可将工件轮廓精准放大，直观检测工件的弧度、孔径、厚度、曲率等关键参数，精准捕捉肉眼无法识别的细微误差，确保每一件碳纤维半成品的尺寸、轮廓完全符合工艺标准，从源头杜绝残次品流入下一生产环节。

（轮廓投影仪）

   （四）激光扫描臂

     全域三维检测，保障产品品质稳定性。

   激光扫描臂是高端碳纤维成品品质检测的“终极利器”，主打全域三维立体检测。针对结构复杂的碳纤维自行车架，设备可通过高精度激光扫描，快速采集产品整体三维数据，精准比对设计图纸与实际成品的偏差，全方位检测产品曲面平整度、结构对称性、整体成型精度，确保每一款出厂的碳纤维成品都具备超高精度、稳定品质。

（激光扫描臂）

     三、打造研发、生产、检测全闭环智造体系