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不止是扩建,更是提质增效!中山荣南RTM生产体系迎来全面升级
发布时间:2026-09-03 新闻栏目:公司动态
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产能是实力的底气,工艺是品质的根基。
随着中山荣南机械工业有限公司碳纤维制品市场需求的持续增长,为进一步提升碳纤维棒球棒等主力产品的生产效率、优化工艺流程、扩大规模化产能,公司近期完成了棒球棒RTM成型区的全面扩建与重装升级。通过对原有生产空间的分层重构、工序分流、设备扩容,实现RTM生产流程更规范、作业环境更专业、产能承载力更强,全力承接市场增量需求。
在碳纤维棒球棒的整套生产工艺中,RTM成型工艺是决定产品强度、韧性、外观平整度的核心关键工序,备料、预型、成型三道工序的衔接效率与作业环境,直接影响产品良品率与交付速度。在区域扩建改造前,公司RTM核心生产工序集中在同一楼层,一定程度制约了生产效率的提升。
为实现产能与品质双向突破,中山荣南对RTM区域进行系统性扩建重装与空间重构,采用上下两层、工序分流、流程联动的全新布局,重新梳理整套RTM制程,让各工序各司其职、高效衔接。
(中山荣南RTM作业区域升级为上下两层)
改造升级后,生产工序更加清晰规整:二楼专属规划为前置工序区域,集中布局RTM备料室、预型室,主要承担原材料分拣、预处理、碳纤维布料铺叠、产品预成型等前期核心工作。独立的二楼作业空间,让备料、预型作业更加精细化、标准化,从源头提升工艺品质。
(二层RTM备料室)



(二层预型室)
经过二楼两道前置工序加工完成的半成品,将通过规范转运至一楼RTM成型区开展后续成型作业。为匹配扩产需求、提升成型效率,公司本次在一楼成型区域新增购置多台全新RTM成型设备,大幅扩充核心成型工位。充足的设备配置、宽敞独立的作业空间,有效提升碳纤维棒球棒成型工序的生产速度与工艺稳定性。
(一层RTM成型区)
此次RTM生产体系全面升级是中山荣南应对市场需求、深耕碳纤维运动器材领域的重要战略布局。在行业市场竞争愈发激烈的当下,我们始终坚持以硬件升级赋能品质升级、以空间优化助力产能提升,通过持续优化生产布局、迭代生产设备、规范生产流程,构建更高效、更专业、更稳定的现代化生产体系。
未来,中山荣南将持续推进生产车间标准化、规模化、智能化升级,不断夯实生产硬实力,以充足的产能、稳定的品质、高效的交付能力,回馈每一位客户的信任与支持,持续打造高端碳纤维制品智造标杆。
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